在机器的长期施工过程中，由于零件的磨损、腐蚀、滑油的减少或转化、紧固件的松动或移位等因素，会降低机器的动力性、经济性和安全可靠性，甚至会造成故障和损坏，这样所有的机器都会失去低劣的能力。对于技能状态的变化规律，当零件未达到磨损极限或出现故障时，应采取相应的预防措施，降低零件的磨损速度，消除故障风险，保证机械的正常运行，延长使用寿命，即机械的维护。

 

　　机械维修的效果：

 

　　使机械始终处于不紧不慢的状态，可以随时启动运行或下车。

 

　　在合理使用的情况下，由于中间损坏，机器不会停机。

 

　　在使用过程中，不会因机器事故而影响安全或移动。

 

　　平衡机器各总成、零部件的技能状态，达到最长的检修距离周期。

 

　　达到燃油、轮胎和备件的最低消耗水平。

 

　　维修内容

 

　　机械维修内容主要包括清洁、紧固、调整、平整、防腐，俗称“交叉作业”。

 

　　清洗是要求机器各部件坚持无油泥、无灰尘、无灰尘的原则，特别是发动机的空气、燃油、机油等过滤器应随时按规定检查和清洗，以避免杂质进入气缸和油道，减少运动部件的磨损。

 

　　紧固是指及时检查并紧固机体各部分的连接件。机械操作中的振动只会使连接部件松动。如果不及时紧固，不仅会出现漏油、漏水、漏气、漏电等现象，而且一些关键部位的螺栓松动，会改变原计划部位的应力分布。一、 轻件会使零件变形，重件会出现裂纹和分离，造成操作故障和机械事故。

 

　　调整是检查和调整机器许多部件的相对关系和运行参数，如间隙、行程、视点、压力、流量、密封性、速度等，以保证机器的正常运行。特别是刹车、离合器等关键机构的灵敏度和可靠性应适当调整，避免发生事故。

 

　　平滑度

 

　　平滑度是根据规则要求，选择并定期加注或更换平滑油，以保持机器运动部件之间的良好平滑度，减少部件的磨损，保证机器的正常运行。平整度是机械维修中一项非常重要的工作。

 

　　防腐是为了防止潮湿、生锈和酸，防止机械零件和电气设备的腐蚀，特别是机械表面需要重新喷漆或涂上润滑脂等防腐涂料。

 

　　技能维修分类[h/]机械技能维修分为日常维修、定期维修和特殊维修。

 

　　l日常维护

 

　　日常维护是每班前、班中和班后所需的维护工作。重点是：清洁、平整、检查、紧固。日常维护主要由操作人员完成。

 

　　定期维护（Scheduled maintenance）

 

　　当机器应用于正常工作时间或距离（即某个距离周期）时所要求的维护，称为定期维护。定期保养按里程长短分为等级保养、等级保养和等级保养。

 

　　从我国公路建设养护单位开展防护养护工作的实际情况和可能性出发，根据大量养护技能统计数据，交通部制定并发布了《公路建设养护机械养护管理规定》，其中规定：对大中型机械（含进口机械），普遍实行分级定期养护制度。即水平养护（下班时数）、水平养护（下班时数）、水平养护（下班时数）；一些小型机械，如小型水泥混凝土搅拌机、振动器、压路机、钢筋捻线机、矫直机等，可采用水平养护制度，工作时间间隔为小时，工作时间间隔为小时；对于一些技术密集型（机电液体）大型进口设备，也应按照制造商的应用维护说明进行维护。此外，我国的汽车防护按距离周期分为等级防护和等级防护两个维修等级，并按国家汽车防护标准（GB/T）详细执行。

 

　　各级定期维护的主要内容是

 

　　维护的关键工作内容是对所有相关部件进行平滑、紧固和检查；清洁“过滤器”指空气、机油、燃油、液压油过滤器等）。

 

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